Як прасувати процес лиття

Найпоширенішим процесом чавунного лиття є лиття в піску, за яким слідують спеціальні методи лиття, такі як лиття в металеві форми, лиття під вилив, лиття гіпсу тощо. Процес лиття піску можна розділити на зелений пісок, органічне сполучне пісок, смоляний пісок та втрачену піну тощо.

Принцип вибору лиття:

По-перше, віддайте перевагу використанню пісочного лиття

За статистикою, лиття в пісок займає від 60% до 70% загального виробництва ливарного виробництва, і близько 70% з них становить зелене лиття.

В основному через низьку вартість лиття піску, ніж інші методи лиття, його виробничий процес є простим і має короткий виробничий цикл. Так як блок циліндрів двигуна автомобіля, головка циліндрів, колінчастий вал і т. д. виробляються за допомогою процесу лиття зеленого піску.

Коли зелений пісок не може відповідати вимогам, тоді можна розглянути можливість використання сухого піску або іншого піску. Вага лиття зеленого піску становить від кількох кілограмів до сотень кілограмів, тоді як виробництво сухого глиняного лиття може важити кілька тонн.

Загалом, для середніх і великих чавунних виливків ви вибираєте самотвердіючий смоляний пісок. Що стосується сталевих виливків, ви можете вибрати пісок з водного скла. Таким чином можна отримати точні розміри, гладку поверхню виливків, але вартість вище.

Звичайно, що стосується виливків з піску, то точність, обробка поверхні, щільність матеріалу та мікроструктура, механічні властивості дуже загальні, не дуже високі, тому, коли виливки мають такі більш високі вимоги до продуктивності, вам слід використовувати інші методи лиття, такі як лиття під вилив. (втрачений віск) лиття, лиття під тиском, лиття під низьким тиском тощо.

По-друге, процес лиття повинен відповідати річній потребі

Що стосується процесу лиття в пісок, то для виробництва великого обсягу можна вибрати автоматичну формувальну лінію. Старомодна ударна або ударна прес-формувальна машина продуктивність виробничої лінії недостатньо висока, працівники трудомісткі, галасливі і не відповідають вимогам масового виробництва.

Для відливок середніх розмірів вони, як правило, занадто великі для автоматичної формувальної лінії, тому ви можете вибрати формувальну машину високого тиску.

Для великогабаритних виливків ви можете вибрати процес формування смоляного піску, який може отримати кращу якість.

Що стосується дрібносерійного виробництва важких виливків, ручна форма все ще є важливим способом адаптації до різноманітних складних форм.

Лиття під низьким тиском, лиття під тиском, відцентрове лиття та інші методи лиття через обладнання та інструменти є дорогими, тому підходять лише для масового виробництва.

По-третє, враховуючи вартість виробництва та габаритні вимоги

Різні процеси лиття мають різну точність розмірів, а також різні початкові інвестиції та продуктивність, тому економічні вигоди також відрізняються. Тому ви повинні розглянути всі його аспекти, щоб визначити високі економічні вигоди та високі вимоги до лиття, але переконатися, що процес лиття застосовний.